소개: 가혹한 화학 환경을 위한 고급 합금
인코로이 825,라고도 함니켈 합금 825또는UNS N08825, 고성능-입니다니켈-철-크롬 합금강화된몰리브덴, 구리, 티타늄.
그것은 아래에서 수행하도록 특별히 설계되었습니다.산성, 염화물 및 고온-부식성 조건, 화학, 석유화학, 해양 공정 시스템에서 가장 다재다능한 재료 중 하나입니다.
합금은 다음과 같은 특성의 드문 조합을 나타냅니다.
우수한 저항산을 환원하고 산화시키는 것(황산 및 인산 포함).
높은 안정성구멍, 틈새 부식 및 응력-부식 균열.
이후 뛰어난 성능용접 또는 장기간 노출높은 온도에서.
그 신뢰성으로 인해 Alloy 825는 다음과 같은 분야에서 선호되는 소재가 되었습니다.열교환기, 응축기, 증발기, 해양배관, 부식과 기계적 피로가 공존하는 곳.
화학적 조성 및 구조적 안정성
Alloy 825의 성능은 신중하게 균형 잡힌 구성에서 비롯됩니다.
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 야금학적 역할 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 38.0 – 46.0 | 내식성, 구조적 안정성 |
| 크롬(Cr) | 19.5 – 23.5 | 내산화성, 부동태막 형성 |
| 철(Fe) | 균형 | 인성을 위한 구조 매트릭스 |
| 몰리브덴(Mo) | 2.5 – 3.5 | 매체 감소 및 피팅에 대한 저항성 |
| 구리(Cu) | 1.5 – 3.0 | 황산 및 인산에 대한 저항성을 향상시킵니다. |
| 티타늄(Ti) | 0.6 – 1.2 | 입계 부식에 대해 안정화 |
| 망간, 시, C, S | 1.0 / 0.5 / 0.05 / 0.03 이하 | 청결성 및 작업성 유지 |
그만큼티타늄 안정화용접 또는 540~870도 서비스 환경에 노출된 후 감작 및 입계 공격에 대한 저항성을 보장합니다.
제조공정 및 열처리
Incoloy 825 파이프 및 튜브는 다음을 통해 제조됩니다.정밀{0}}제어된 용융, 성형 및 용액 어닐링균일한 미세구조와 우수한 부식 거동을 보장합니다.
생산 공정 개요
진공 또는 아르곤 용해– 합금화 시 불순물을 제거하고 편석을 방지합니다.
열간 압출/냉간 인발– 엄격한 치수 제어 및 동심도를 보장합니다.
자동 궤도 용접(용접 유형의 경우) – 미세하고 완전히 관통된 솔기를 생성합니다.
용액 어닐링(940-980도)– 탄화물을 용해시키고 연성을 회복시킵니다.
급속 공기 또는 물 담금질– 재석출 및 잔류 응력을 방지합니다.-
산세 및 패시베이션– 표면의 크롬-이 풍부한 산화막을 복원합니다.
최종 NDT 및 수압 테스트– 내부 무결성 및 용접 건전성을 확인합니다.
각 생산 배치는 다음을 준수합니다.ASTM B423 / B705 / ASME SB423그리고 겪는다초음파, 와전류 및 정수압 테스트ASTM B829에 따름.
생성된 미세구조는 다음과 같습니다.균일한 오스테나이트 매트릭스탄화물과 금속간 화합물의 미세한 분산으로 산성 환경에서 탁월한 안정성을 제공합니다.
부식 저항성 및 서비스 동작
합금 825는 광범위한 산업 부식 환경에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
| 환경 | 부식 저항 행동 |
|---|---|
| 황산, 인산, 질산 | 산화 및 환원 조건 모두에서 탁월한 성능 |
| 해수 및 염화물 용액 | 구멍, 틈새 및 응력{0}}부식 균열에 대한 강한 저항성 |
| 산성 가스 / H2S | 니켈과 몰리브덴은 황화물 응력 균열을 억제합니다. |
| 혼합 산성 환경 | 구리 및 몰리브덴은 산 환원에 대한 저항성을 향상시킵니다. |
| 사후-용접 노출 | 티타늄은 용접 사이클 후 입계 공격을 방지합니다. |
합금은자가 치유-산화층,-기계적 마모나 주기적 노출 후에도 장기간 보호를 보장합니다.
이로 인해 Alloy 825는 다음 용도에 이상적입니다.산-처리 장치, 해수 냉각 라인, 오염 제어 시스템 및 화학 반응기.
기계적 및 치수 성능
| 재산 | 미터법 | 장엄한 | 설명 |
|---|---|---|---|
| 인장강도 | 550MPa 이상 | 80ksi 이상 | 높은 내부 압력을 유지합니다. |
| 항복강도(0.2%) | 220 MPa 이상 | 32ksi 이상 | 스트레스에도 모양 유지 |
| 연장 | 30% 이상 | 30% 이상 | 연성과 성형능력 보장 |
| 경도 | 90HRB 이하 | 90HRB 이하 | 가공성과 인성 유지 |
차원 범위
이음매 없는 파이프: 6 – 610mm OD, 1 – 50mm WT
용접 파이프: 25 – 1200mm OD, 1.5 – 60mm WT
튜브(계장/열교환기): 6 – 76mm OD, 0.8 – 10mm WT
길이: 최대 12m(SRL/DRL/맞춤형 크기)
테스트, 인증 및 품질 관리
각 파이프와 튜브는 배송 전에 포괄적인 QA 프로그램을 거칩니다.
정수압/와전류 테스트(ASTM B829)
육안 및 치수 검사
PMI(긍정적 물질 식별)
입계 부식 시험(ASTM G28 방법 A)
선택적 제3자{0}}검사(SGS, TUV, BV)
모든 제품은 함께 제공됩니다EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, 완전한 추적성 및 ISO 9001 품질 문서화.
산업용 애플리케이션
Alloy 825의 다양성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.
화학 및 비료 공장– 산 증발, 반응탑, 스크러버
석유 및 가스 해양 시스템– 해수 냉각, 생성된-물 주입
열교환기 및 콘덴서– 정유소 및 발전소의 높은 부식 구역
오염 제어 시스템– 배가스 탈황, 산 회수 장치
해양공학– 냉각 루프 및 담수화 파이프라인
그 조합은내식성, 용접성, 열안정성부식성이 높거나 화학 물질이 혼합된 환경에서 안정적인 서비스를 보장합니다.
8. 공급 신뢰성 및 프로젝트 지원
옥탈파이프가 제공하는 것Incoloy 825 / 니켈 합금 825 / UNS N08825인증된 제조 경로, 전체 문서화 및 국제 프로젝트 규정 준수를 통해 파이프 및 튜브를 생산합니다.
각 히트 배치는 추적 가능하고 테스트되었으며 다음에 적합한 검사 서류와 함께 제공됩니다.EPC 프로젝트 및 정유소 자격 패키지.
장기적인 파트너십과 물류 경험을 바탕으로{0}}Octal Pipe는 다음 제품에 대한 일관된 배송과 기술 지원을 보장합니다.화학, 해양 및 고온-응용 분야세계적인.
